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超聲波測厚儀示值失真的預防措施及注意事項

  超聲波測厚儀示值失真的預防措施及注意事項
  由以上產生示值是失真的原因分析,在現場檢測中就應采取相應措施,進行事前積極預防,避免造成事故隱患或不必要的浪費。為此,根據幾年來的跟蹤檢測經驗,歸納總結如下幾點,作為預防超聲測厚示值失真的預防措施。
  1、正確選用測厚探頭
  (1)測曲麵工件時,采用曲麵探頭護套或選用小管徑探頭(φ6mm),可較精確的測量管道等曲麵材料。
  (2)對於晶粒粗大的鑄件和奧氏體不鏽鋼等,應選用頻率較低的粗晶探頭(2.5mhz)。
  (3)測高溫工件時,應選用高溫探頭(300-600℃),切勿使用普通探頭。
  (4)探頭表麵有劃傷時,可選用500#砂紙打磨,使其平滑並保證平行度。如仍不穩定,則考慮更換探頭。
  2、對被檢物表麵進行處理。通過砂、磨、挫等方法對表麵進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
  3、正確識別材料,選擇合適聲速。在測量前一定要查清被測物是哪種材料,正確預置聲速。對於高溫工件,根據實際溫度,按修正後的聲速預置或按常溫測量後,將厚度值予以修正。此步很關鍵,現場檢測中經常因忽視這方麵的影響而出錯。
  4、正確使用耦合劑。首先根據使用情況選擇合適的種類,當使用在光滑材料表麵時,可以使用低粘度的耦合劑;當使用在粗糙表麵、垂直表麵及頂表麵時,應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應適量使用,塗抹均勻,一般應將耦合劑塗在被測材料的表麵,但當測量溫度較高時,耦合劑應塗在探頭上。
  5、特殊情況的處理
  (1)檢測時發現數值明顯偏離預期值,應用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當發現背麵有腐蝕凹坑時,這個區域測量就得十分小心,可選擇變換分割角度作多次測量。
  (2)當測量複合外形的工件(如管子彎頭處)時,可采用[一、1、(1)]介紹的方法,選較小的數據作為該工件在測量點處的厚度。
  (3)被測工件的另一表麵必須與被麵平行,否則得不到滿意的超聲響應,將引起測量誤差或根本無讀數顯示。
  (4)對於層疊材料、複合材料以及內部結構特異的,常見的應用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用.

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