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超聲波測厚儀在使用方麵的技巧

  大家都知道超聲波測厚儀是用來測量塗層厚度的儀器,也能從字麵看出它的原理是利用了超聲波原理,那麽你知道它的工作原理是什麽嗎?超聲波測厚儀是根據超聲波脈衝反射原理來進行厚度測量的,當探頭發射的超聲波脈衝通過被測物體到達材料分界麵時,脈衝被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量,也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測,監測它們在使用過程中受腐蝕後的減薄程度。可廣泛應用於石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。
  超聲波測厚儀在使用方麵的技巧:
  1、一般測量方法:
  (1)在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割麵要互為90°,取較小值為被測工件厚度值。
  (2)30mm 多點測量法:當測量值不穩定時,以一個測定點為中心,在直徑約為30mm 的圓內進行多次測量,取最小值為被測工件厚度值。
  2、精確測量法:在規定的測量點周圍增加測量數目,厚度變化用等厚線表示。
  3、連續測量法:用單點測量法沿*路線連續測量,間隔不大於5mm。
  4、網格測量法:在*區域劃上網格,按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不鏽鋼襯裏腐蝕監測中廣泛使用。
  影響超聲波測厚儀示值的因素:
  (1)聲速選擇錯誤。測量工件前,根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器後(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料,選擇合適聲速。
  (2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表麵為平麵,與曲麵接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)。可選用小管徑專用探頭(6mm ),能較精確的測量管道等曲麵材料。
  (3)檢測麵與底麵不平行,聲波遇到底麵產生散射,探頭無法接受到底波信號。
  (4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減,被散射的超聲波沿著複雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5mhz)。
  (5)工件表麵粗糙度過大,造成探頭與接觸麵耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對於表麵鏽蝕,耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表麵進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
  (6)被測物背麵有大量腐蝕坑。由於被測物另一麵有鏽斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無規則變化,在*情況下甚至無讀數。
  (7)被測物體(如管道)內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
  (8)當材料內部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%,此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。

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